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1、确保加工工装夹具制造技术精度：选用液压夹具安装定位，能够快速清晰地明确工件与机床、数控刀片间的互相部位，工件的位置精度由夹具确保，免受工人技术实力产生的影响，其加工精度高并且稳定性。
2、提高生产效率、控制成本：用液压夹具装夹工件，不用水平度便可使工件快速地定位夹持，显碰地降低了辅助工时(装卸搬运工件的时间也);用液压夹具装夹工件提升了工件的刚度，因而可增加刀具耐用;可以用多个、多轴夹具装夹工件，采用有效夹紧机构，种种因素均有助于提升劳动效率与安全系数。此外，选用夹具后，产品品质平稳，不合格率降低，清除批号性。能够分配技术等级相对较低的工人，高效地减少了机械工装夹具制造成本。
3、扩张机床工艺范畴应用：专用型液压夹具可以选择原机床的用处和扩张机床的适用范围，完成一机大多能。比如，在机床或摇臂钻上组装镗模夹具后，就能对壳体孔系开展镗削生产加工;根据专用型夹具还可以将数控车床改成拉床应用，以充分运用通用性机床的功效，在数控加工中心高效地行程安排范围之内高效地增加了加工零件的总数。
4、智能工装夹具制造可缓解工人劳动效率：当选用气动式，液压机等夹紧装置时，可缓解工人劳动效率。
