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齿轮工装夹具制造加工调质时需要注意的相关问题

2022-11-01 14:14:33

工装夹具制造加工轮调质就是为了更改齿轮的原材料综合物理性能,调质后强度实际上不太高,一般在HBS200-240上下,和调质前材料硬度差别不大,但物理性能出色许多。与此同时,还能够确保热处理工艺品质,延展性好不容易跑合,能够赔偿生产制造里的偏差。那在调质齿轮工装夹具的时候要留意哪几个方面的问题呢?下面就让东龙专用工具来为大家介绍:

1.齿轮生产加工在淬火时很容易产生淬裂,那样可能会影响齿轮的性能指标乃至损毁。为了避免淬裂,要采取减少淬火应力的对策,比如冷淬火和合理采用淬火物质及操纵技能冷却时间等。淬火物质尽可能采用水淬,水淬可得到比较深的淬硬层和令人满意的芯部机构。当水淬有危险时,才考虑选用油淬或水淬油冷的举措。工装夹具制造技术制冷时间太长,也有可能因温度太低,使热应力太大,进而齿轮淬裂,一般技能冷却时间的选中,要以芯部冷到MS点附近(大概300℃)最合适。在操作过程时,芯部温度是很难检测的,这必须靠操作人员的社会经验来判断。

2.齿轮生产加工在淬火后一定要立即回火,避免地应力太大而造成齿轮裂开。对回火延性敏感齿轮材料,回火时应油冷而且提升一次消除应力的回火。工装夹具制造厂家针对切削性能比较大的齿轮钢,如40CrNiMo,选用盐奶浴加温,在淬火后不过早地清除盐渣,不然因为清洗时制冷的内应力和外部过冷奥氏体变化所产生的热应力,造成齿轮的裂开。

齿轮工装夹具制造加工调质时需要注意的相关问题

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